緊急切斷閥資訊：先導式溢流閥的故障診斷與排除，先導式溢流閥，先導式溢流閥的原理
日期： 23-05-19 閱讀次數：
隨著注塑機液壓技術系統可以朝著中、高壓工作方向不斷發展，先導型溢流閥廣泛地應用在注塑機液壓操作系統的控制油路中。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。
在實踐中，為了最大限度地發揮其效能，保護控制系統，準確及時地診斷，是先導溢流閥故障排除的關鍵環節。 先導緊急切斷閥的故障可能導致注塑機無法運行。 根據這一現象，產生的原因有：先導閥芯彈簧斷裂；母接頭堵塞；先導閥口密封不良；主閥芯卡滯等。相應的消除措施有：在斷裂位置更換或加平墊應急使用；清潔疏通；研磨或斷開油路應急使用；研磨和清潔。
限壓不穩定: 先導式溢流閥限壓不穩定，液壓系統壓力高低不一，液壓執行機構動作弱或油管、泵、閥體破裂。這種故障的原因是: 壓力調節不當; 先導閥閥芯彈簧彎曲或軟化; 油污或油流量差。相應的排除措施有: 調整; 糾正、墊或更換; 更換、清洗。先導式緊急切斷閥的不穩定是逐漸失效，而先導式緊急切斷閥的失效是突然失效，先導式緊急切斷閥所控制的壓力須調整至注塑機系統所定義的壓力。
